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微晶泡沫玻璃

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介绍一种含钛高炉渣制备泡沫微晶玻璃的方法

来源:廊坊天佑保温建材有限公司 发布时间:2017-03-13 17:30:51

以废弃的含钛高炉渣为主要原料制备微晶泡沫玻璃,其将发泡和微晶化处理过程单独进行,即制备出了体积密度为0.451-0.726克每立方厘米,平均孔径为3.37-4.75毫米,热导率为0.22-0.29w/(m.k),吸水率为10%,抗压强度为9.7-10.5MPa的微晶泡沫玻璃
具体工艺:
1.将含有TiO2,14%-29%的高炉渣原料放入60摄氏度的烘箱中烘干8-10h,并磨细至160-220目,再将磨细后的含钛高炉渣同硅质原料和碳酸钠分别按照质量比为(20-30):(70-80):(20-30)的比例混合配料。
2.制得的混合原料放入坩埚,按10-15摄氏度每分钟的升温速度升温至1350-1400摄氏度,温度烧3小时,保温90-180分钟,水淬处理,制得基础玻璃。
3.将碳酸钙、硼砂和磷酸钠,分别烘干磨细至180-200目,然后将2步骤中的水淬后的玻璃烘干磨细至160-180目,在同磨细后的碳酸钙、硼砂和磷酸钠共同粉磨3-10分钟,达到均匀混合,形成泡沫玻璃原料待用,其中以泡沫玻璃原料的总质量计算,碳酸钙0.5%-2%,硼砂2%-8%,余量为水淬后的玻璃原料。
4.将上一步骤混合好的泡沫玻璃原料装模后以8-20摄氏度每分钟的升温速度,升温至890-930摄氏度,保温15-25分钟后,随炉降至室温即得泡沫玻璃,随后将其以10-20摄氏度每分钟的升温速度升温至700-760摄氏度,保温60-120分钟,记得充分微晶化的泡沫玻璃。
5.以15-20摄氏度每分钟的降温速度快速降温至600-650摄氏度,保温50-100分钟,在随炉自然升温至室温,即制备出微晶泡沫玻璃成品。
 

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